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在
高剪切乳化機內進行乳化過程的時候,在對乳化設備的選擇和乳化劑的選擇會直接影響了物料的乳化結果。
我們都知道在乳化機中完成水、油兩相混合均勻的乳化設備是乳化機,乳化機是對乳化設備的一個總稱,乳化機是有很多類型的,主要是有這三種:乳化攪拌機、膠體磨和均質器。它們都是完成乳化的設備,但它們又有自己的特點和優(yōu)勢。這就需要我們根據自己的乳化物料和所要達到的要求來選擇乳化設備了。因為不同的乳化機它的結構、性能、所形成的乳狀液體的物質的質量都是不同的。
在選擇的時候,有幾個地方是值得注意的:我們要選用和憎水基與被乳化物質相似的乳化劑,所選擇的乳化劑要易溶解,也可以根據需要,選擇幾種乳化機混合使用,一般我們建議您可以選擇親水性較好的乳化劑和親油性較好的乳化劑混合使用。另外,制備O/W狀液以水溶性乳化劑為主,其余各乳化劑用量按HLB順序在主乳化劑兩側成倍遞減,復合乳化劑的HLB值應大體跟乳化的油性物質相同。
如何控制高剪切乳化機溫度精細到正負一度以內?
DCS中的梯度控溫,冷熱水控制很精確,但是時間滯后。另:電加熱用可控硅控制,進度不及梯度控制。
分儀表里面有一個精丙烯塔的溫度切割要求嚴格,其溫度波動也是上下一兩度范疇,剛開始用蒸汽很難控穩(wěn),常常出現超溫現象,后來改為熱水加溫狀況才有所好轉。但感覺,首先熱源要比較恒定易控,溫度距離加熱的介質要求溫度差距不是很大,再者就是負荷穩(wěn)定,現實狀況即使加熱爐裝置平穩(wěn)時其溫度也就上下波動2、3度很容易實現。
用可控硅和電加熱,西門子FB58做控制,PID自鎮(zhèn)定,溫度可以實現±1℃。使用西門子的PID指令,通過固態(tài)繼電器來控制電加熱的通斷。使得溫度恒定。
控制乳化機溫度可以用蒸汽和冷卻水,滴加時溫度控制在18-22度,曾用過控制,但情況稍微變化就控的不太好,后來用過模糊控制,比較好,溫度基本在20正負0.3度上下